（上接第一版）经试用，熔炼炉升温快、生产效率高，燃气单耗大幅降低。“投入使用后天然气能耗大幅下降，每年可节约550万元。”黄亿平如释负重地说。看到操作板都是机械的，操作很不方便，黄亿平又想着把它改成电脑版。“你看，现在这样直观多了吧。”黄亿平边示范边对记者说。

在熔铸车间，记者看到工人们忙而有序地作业。然而，两年前的车间作业点不仅拥挤，还存在安全隐患。

“当时3台锯床进出铝棒都安装在铸造跨，导致铸造岗位和锯切岗位作业点拥挤、频繁交叉作业、工作效率低，存在很大的安全隐患。”黄亿平认为，必须尽快解决这些问题，确保生产安全顺畅高效。说干就干，他拿出图纸反复测绘，经过不懈努力，终于完成对3台锯床的改造：一是加固锯切跨立柱，二是把锯床出棒端和操作台移到锯切跨，三是在原设备基础上新增堆垛系统、地磅、激光自动打码等。锯床改造后，有效化解两个岗位交叉作业的安全风险，设备更加自动化，工作强度降低、工作效率提高。“以前一台机子需要4个人操作，现在只用2个人。而且进出棒分开后，空间更大、效率更高，工作环境也更安全。”工人陆桂融说。

去年3月15日，黄亿平在检查中发现，抽水泵出水量少、噪音大，无法满足生产需要，而且耗电量大，无形中增加了生产成本。这为何与原来的设计不符？黄亿平秉持着打破砂锅问到底的精神，反复检查，终于查出了“罪魁祸首”——叶轮气蚀。他当即与设备厂家沟通，共同寻找解决办法，最后通过水泵改造并设计配套一台真空引水机组，解决了问题。“以前用5台抽水泵还不能满足生产需要，改造完成后，只用3台抽水泵就可以满足需求，剩下两台可以备用。”黄亿平说，现在耗电量下降，每天每台水泵节约68度电，一年可节约12万度电，为企业增效9.8万元。

“他对工作总是精益求精，力保设备平稳运行、生产安全可控。去年，我们厂生产总值17.31亿元，创税1085万元，这里面有黄亿平及其团队很大的功劳。”公司副总经理梁培王说，黄亿平身上体现了敬业、精益、专注、创新的工匠精神，是全体员工学习的榜样。

“目前我们的生产设备自动化程度较低，今后我会继续学习，努力提高自动化智能化水平和生产安全水平，提高企业效益。”黄亿平说。由于表现出色，黄亿平于2022年获来宾市五一劳动奖章、“来宾工匠”称号。期间，先后获得铝合金公司级青工技能比武大赛低压电工项目三等奖、团队合理化建议二等奖以及“岗位能手”“先进个人”“优秀管理人员”“优秀班组”等荣誉称号。