走进广西仙鹤新材料有限公司的智能车间，现代化气息扑面而来。一台台全自动生产线有条不紊地高速运转，精准完成各项生产任务。该公司副总经理江理勇正通过先进的数字化系统，全神贯注地实时监控生产全流程，一切尽在掌握。

“我们深度融入‘数字孪生’技术，精心构筑起从原料制备到终端应用的全链条智能生态，如今生产线的智能化程度已达100％。”谈及企业科技实力，江理勇的话语中满是自信。

时间拉回到2022年广西项目启动之初，这里还是一片空地。江理勇带领团队迎难而上，啃下了生产线选型、安装、调试等一系列硬骨头。如今，公司的自动化、智能化、信息化融合生产管控，实现了生产数字孪生系统、自动化DCS控制系统、QCS质量控制系统、智慧物流系统、设备生命周期系统、呼叫保障系统等全面投入使用，为现代化智能化工厂筑牢根基。

在公司集控中心，百余台电脑整齐排列，严密监控并精准调控着高性能纸基新材料及纤维制备的每一个生产环节。“这不仅大幅减少了人为操作可能产生的误差，更有效降低了工艺过程中各类可变因素的影响。”江理勇解释道。

二十年来，这位头顶“全国优秀农民工”“CAIC智库专家”等诸多光环的工匠，将最宝贵的青春奉献给了特种纸行业，也把精湛技艺带到了来宾这片热土，用技术创新为产业发展注入动能。

谈及获评2025年“来宾工匠”的荣誉，江理勇谦逊地表示：“这份荣誉不属于我个人，是整个团队共同努力的结果，更是对我们技术人‘精益求精’追求的认可。二十年前我刚入行时，造纸还是‘靠经验、凭感觉’的传统行业；如今能带着团队用数字化、智能化技术改造生产线，看着自己研发的专利技术转化为实实在在的生产效益，再苦再累都值。”

这份“值”，凝结在五项实用新型专利的落地成果中。《用于造纸的碎浆机》大幅提升原料利用率，《造纸输出辊的激光对标装置》精准保障生产精度，《一种用于白水循环的锥形除渣器》有效助力节水减排……这些源于生产实践的技术成果，如今已在公司各生产线广泛应用，成为降本增效的“硬核利器”。

在同事眼中，江理勇的“工匠精神”，既体现在攻坚克难的技术突破上，更彰显于他为企业创造的巨大价值中。通过高热值冷凝水节能改造，他每年为公司节省费用367万元；辅料系统技改后，每条生产线用工从6人减至3人，既降低了人工成本，又进一步保障了工艺稳定性。

在管理领域，江理勇同样以信息化赋能提质增效。2017年，他牵头负责公司ERP信息化建设，实现集团化统一编码、流程标准化与业务规范化，推动产品实施二维码全流程管控，并搭建起集团服务器私有云站。这套系统已成功在14家子公司一体化运行，不仅提升了管理效率与透明度，更为集团数字化转型奠定了坚实基础。

从2009年负责集团总部自动化业务，累计完成30条造纸生产线投运，到如今全力推动广西基地智慧工厂建设，江理勇的创新脚步从未停歇。更难能可贵的是，他将二十余年的技术经验倾囊相授，通过“传帮带”培养出10名技师、30名高级工及27名中高层管理干部，为行业储备了坚实的人才力量。

“‘工匠’不是终点，而是新的起点。”江理勇目光坚定，“接下来，我们要重点攻克特种纸生产的多个技术瓶颈，进一步优化绿色能源系统，让智能制造在浆纸行业发挥更大作用，为来宾的产业发展贡献自己的力量。”